智能制造作为《中国制造2025》的核心内容，则给纺织业，包括针织产业创造了产业新动力、新路径和新优势，指明了正确方向。在海天材料科技公司，一个纺织服装“时尚梦工厂”平台已经酝酿产生。

在纺织工业发展新时期，加快推进智能制造是纺织产业转型升级的必由之路，纺织品生产数字化、自动化、信息化成为必然趋势。

由中国功能性针织面料领军企业海天材料科技致力打造的“时尚梦工厂”，是以满足消费者个性化需求为出发点和归宿点，以绿色、环保为发展原则，通过对纺织服装产业链各个环节进行数字化、智能化的改造升级，将各种生产要素在互联网基础上进行重新整合，形成一个消费者、设计师、供应商、制造商、品牌商共建共享共荣、生生不息的纺织服装绿色智慧制造系统生态圈。

2016年7月6日，国家工业和信息化部公布了《2016年智能制造试点示范项目》名单，泉州海天材料科技股份有限公司的“时尚梦工厂”入选工信部智能制造试点示范项目。

“时尚梦工厂”主要是通过“六个平台、三个基地、一个基金”的产业生态建设，致力于打造纺织服装产业资源配置中心、设计师创业孵化引擎、中国制造2025纺织服装产业生动实践的典型示范。

目前，“时尚梦工厂”已经建成纺织服装智能制造展示中心，O2O电子商务系统平台并进入实质运营，Sedo全流程数字化印染工艺控制系统已经建成，并已在海天染整厂进行成功运行，为印染公共技术服务平台的建设和运营打好了基础；同中科院软件研究所合作，完成了面料拉式供应链管理系统的建设，提高快速补货能力，引进甲骨文公司的jde管理系统，实现服装生产的采购、计划、打版、生产、仓储、销售的信息化管理，建立了快速反应的服装打样中心和裁剪中心，实现自动化裁剪和快速打样。

当下，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期，党的十九大报告也做出了“中国特色社会主义进入了新时代”的重大判断，中国针织产业发展也需要瞄准新的坐标。

向前延伸到服装设计、向后延伸到销售终端，形成完整的纺织服装供应链闭环……通过践行两化融合，紧抓市场需求，海天材料科技借助“时尚梦工厂”实现了智能化转身，将建立覆盖全球的“消费者→设计师→成衣基地→检测基地→物流中心→消费者”模式，提供具数字化、智能化、网络化的“软性制造+个性化定制”服务。

借力“中国制造2025”和“互联网+”，加快新一代信息技术与纺织业融合的创新发展已经成为大势所趋，结合持续的科技创新，推动纺织产业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方向发展，成为实现产业转变升级的必由路径。

未来，在“”时尚梦工厂“，”消费者只要输入体型数据、选择服装各种细节，就能通过海量数据库的自动匹配，或邀请设计师在线设计，实现个性化购衣。同时，平台还为品牌商、设计师、销售商等提供在线设计、快速打样、定制化生产、协调制造、快速补货、检验检测等多种服务。海天材料科技也将从生产型制造向服务型制造转变。

海天材料科技以创新思维打造满足消费者个性化需求的时尚梦工厂，建立网罗世界各地优秀设计师的互动平台，对纺织服装产业链各个环节进行数字化、智能化改造升级，从推式生产销售模式转变为拉式模式，形成一个集消费者、设计师、面料商、辅料商、智能工厂及智能化销售终端于一体的完整的纺织服装供应链闭环体系，在新材料领域打造“互联网+服装纺织”企业的样本。

时尚梦工厂，智造美好生活

时尚梦工厂作为海天集团在互联网时代转型升级的平台生态圈，平台以“智造美好生活”为核心理念，依托集团在上海的运营研发中心、泉州生产基地和配送中心以及台湾的品牌合作平台形成完善的纺织服装产业供应链，重点打造在Polo衫、T恤和套头衫的 设计及快速生产供应能力。时尚梦工厂生态圈获得了2016年工信部授予的“基于网络协同和大规模个性化定制的智能制造试点示范项目”。